海化集团实现首季“开门红”:一季度总利润444亿元创同期历史新高
时间: 2024-04-28 17:55:24 | 作者: 新闻中心
2023年一季度,海化集团实现总利润4.44亿元,同比增加0.66亿元,实现首季“开门红”,利润创同期历史新高。
今年以来,海化集团强化党建统领,认真贯彻落实全省加力提速工业经济高水平质量的发展大会、全市工作动员大会精神,围绕实施“133556”工程,以“降本增效提质年”活动为主线,聚焦“拼经济”,着力“拼新高”,不断的提高企业效益和发展质量,为打造“大强新优”新海化积聚澎湃动能。
新年伊始,海化集团确定了工作思路,通过“降本增效提质年”活动开展,紧紧扭住提升质量效益、推进高水平发展这个“牛鼻子”,压紧压实各级责任,锚定全年目标不放松,全力奋战“开门红”。
纯碱厂对预算指标全面管控,找准工作重点,打破固有思维,通过利用煤末生产型煤、实行碎石多级筛分、分类分级利用处置等举措,全年降本增效可达2000万元以上。
氯碱树脂公司将“降本增效提质年”活动作为“一把手”工程,精心组织、全力推进,一季度,6大消耗指标均完成预算,降本增效126万元。
采办中心紧紧抓住市场行情报价低位时机,积极采取一定的措施,提高煤炭、石灰石、电石渣等大宗原材料采办质量和效益。会同集团公司职能部门、需求单位到货源地考察调研,推荐优质矿企、盐企入库,全力推进矿企直供。同时,采取加强质量管控、推进智能物流建设、加强积压闲置物资处置、完善电商采购流程等措施,降低采购成本,保障集团效益。一季度,该中心累计采购额20.93亿元,实现降本增效1.42亿元。
塑编公司组织员工动手维修维护供水、供气管道等设施,降低外包成本,年可节约费用40余万元。同时,实业分公司、动力分公司等单位结合企业实际,将设备维修维护、环境绿化美化等工作转由企业员工自干,降低外包费用支出,降本增效成果显著。
铁运分公司强化内部管理,提升作业效率,与热电分公司加强工作协同,实现链斗卸煤机直送热电分公司皮带,每列车卸车时间减少4小时,用电减少2000度。今年一季度,该公司完成运量161万余吨,较去年同期增长33.2%,创历史新高。
今年,公司全面实施“调度令”制度,实现“凡事有交代、件件有着落、事事有回音”生产管控状态,全方面提高生产运行工作效率。一季度,轻质纯碱、烧碱单位产品综合能耗相比能效标杆水平明显降低,轻质纯碱单位产品综合能耗创同期最好水平。
热电分公司实施生产组织、设备装置、本质安全、内部管理、员工队伍“五大优化提升工程”,狠抓整改整治,聚力改革攻坚,生产系统保持平稳运行。因上级电网检修,3月中下旬两次“零受电”,该公司精心制定生产保运措施,公司领导下沉管理,督导运行单位强化巡检和监盘,有力保证了生产安全稳定。一季度,该公司生产蒸汽负荷同比增加51吨/小时,外供汽同比增加20万吨;“双减”投用量同口径减少17.5万吨,增加效益603万元。
氯碱树脂公司将30万吨氯碱生产装置视为公司降本增效提质的“主战场”,持续深挖装置运行潜力,精准测算、及时作出调整,确保最优运行。2月份,日均产量达到854吨,创出历史上最新的记录。同时,该公司依据产品市场价格变化,随时测算不一样的产品盈利能力,对公司现在存在7种产品做优化组合,实现效益最大化。
羊口盐场牢固树立全局观念,加强协同保供,全力保障关联单位原料供应。该场通过优化方案,额外收捞苦卤盐3.5万吨,实现直接效益900万元。一季度供纳滤精制卤水累计完成355万m3,同比增加48万m3;供氯化钙厂钙液累计完成24万m3,同比增加6万m3,首次实现冬季连续不间断钙液供应。
小苏打厂优化碳化塔操作,在气液稳定的前提下,探索碳化塔生产周期由32小时延长至40小时,提高碳化塔出力率,实现长周期运行,预计全年可节约蒸汽500吨,增加产量2000余吨,增加效益30万元。
销售分公司结合货物运输工作实际,着力提升发运效率,降低运输费用,提升服务水平。该公司充分的利用中车运平台优势,及时掌握运输市场行情,优化招标方案,增加竞争力度。通过合理设定最高限价、延长招标周期等措施,运输费用同比降低366万元,比年初预算降低290万元。
项目建设是兴企之本、强企之基,公司未来发展和布局落脚在项目。新年伊始,海化集团新项目建设捷报频传。
1月14日,潍坊市滨海风光储智慧能源示范基地一期300MW光伏发电项目光伏电站、独立储能电站及首批光伏同日成功并入国网,海化集团光伏发电项目进入实质性运营阶段。由此,公司发展布局完成了新能源拼图,绿色转型发展迈出坚实步伐。
2月17日,氯碱树脂公司新能源氢项目生产试运行,产品出货稳定,质量得到客户一致认可。新能源氢项目通过变压吸附装置PSA,将普通氢气提纯为可供燃料电池使用的高纯氢,提高氢气经济价值。目前,项目正在慢慢地提升试运行负荷,进一步增加高纯氢销量,提升产品附加值。
图为华龙新材料公司硝酸钠产品下线日,华龙新材料公司亚硝酸钠产品成功下线,产品一次取样化验合格,达到优等品标准;4月2日,硝酸钠产品下线,达到熔盐级产品质量标准,装置运行稳定。至此,该公司圆满完成硝盐项目投料试车任务,硝酸钠产品从4月3日开始陆续交付客户。